進料粒度 <120-190mm 出料粒度 <5mm
應用領域
機制砂生產線、水泥、耐材、冶金等
適用物料
石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)、石(shi)(shi)(shi)(shi)英石(shi)(shi)(shi)(shi)、花崗巖(yan)(yan)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)、鐵(tie)礦(kuang)石(shi)(shi)(shi)(shi)、煤矸(gan)石(shi)(shi)(shi)(shi)、河卵石(shi)(shi)(shi)(shi)、風(feng)化(hua)巖(yan)(yan)、軟巖(yan)(yan)石(shi)(shi)(shi)(shi)料等
石頭制砂機
石頭制砂機廣泛應用(yong)于金屬(shu)和非金屬(shu)礦石(shi)、水泥、耐火材料(liao)、磨(mo)料(liao)、玻璃原(yuan)料(liao)、建筑(zhu)(zhu)骨(gu)料(liao)、人(ren)工造砂以及(ji)各種冶金渣(zha)的細碎(sui)和粗磨(mo)作業,特別(bie)對(dui)中硬(ying)、特硬(ying)及(ji)磨(mo)蝕性物料(liao)如碳化硅(gui)、金剛砂、燒結鋁(lv)釩土、鎂砂等,比(bi)其(qi)他類型的破碎(sui)機更(geng)具(ju)有優(you)越性。與液壓保護顎破配套使用(yong),可處理各種冶金渣(zha)。對(dui)建筑(zhu)(zhu)用(yong)砂、筑(zhu)(zhu)路(lu)用(yong)砂石(shi)優(you)為(wei)適宜(yi)。
石頭制砂機設備優點:
結構簡單,造價低廉,運轉平穩,高效節能,葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量,有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題,巧妙的內部氣流自循環消除了粉塵彌散。
(1)結構新穎、獨特、簡單合理、運轉平衡、運行成本低
(2)“石打石”“石打鐵”,裝置狀態自由轉換,制砂、碎石,一機多用。“石打石”技術減少了零部件磨損,降低了生產成本。
(3)能量消耗小、產量高、破碎比大、節能、環保
(4)具有整形功能、產品呈立方狀,堆積密度大
(5)生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用。
(6)少量易磨損件用特硬耐磨材質制成,體積小、重量輕、便于更換配件。
(7)空氣自循環系統,降低粉塵。
(8)受物料水分含量影響小、含水率可達8%左右。
(9)主軸軸承用稀油站進行循環潤滑,有備用磅,可保證向主機連續供油。可實現自動控制和事故報警。
(10)頂(ding)蓋通(tong)過液壓(ya)系統進行提升,操作簡便。
石頭制砂機工作原理:
簡單一點說石頭制砂機(ji)利用(yong)的(de)是“石打石”原理,就是讓石子(zi)在自然(ran)下(xia)落過(guo)程(cheng)中與經過(guo)葉(xie)輪加速(su)甩(shuai)出來的(de)石子(zi)相(xiang)互碰撞(zhuang),從而達(da)到(dao)破(po)(po)碎的(de)目(mu)的(de)。而被加速(su)甩(shuai)出的(de)石子(zi)與自然(ran)下(xia)落的(de)石子(zi)沖撞(zhuang)時(shi)又形成一個渦流,返(fan)回(hui)過(guo)程(cheng)中又進(jin)行2次(ci)破(po)(po)碎,所以在運行過(guo)程(cheng)中對機(ji)器反擊板的(de)磨損是很少的(de)。
石頭(tou)制(zhi)砂機技術參數(shu)
石頭制砂機
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轉子寬度×(mm)
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轉子寬度×(mm)
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轉子寬度×(mm)
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轉子寬度×(mm)
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轉子寬度×(mm)
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轉子寬度×(mm)
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轉子寬度×(mm)
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轉子寬度×(mm)
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轉子寬度×(mm)
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型號規格
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800×400
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800×600
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800×800
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1010×1010
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1200×1000
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1200×1200
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1400×1400
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1600×1600
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1800×1800
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進料口尺寸(mm)
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400×185
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500×250
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550×330
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1000×350
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1200×400
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1200×450
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1500×500
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1600×550
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180×800
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進料尺寸(mm)
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<120
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<180
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<180
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<180
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<180
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<180
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<190
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<190
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<190
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出料粒度(mm)
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<5
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<5
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<5
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<5
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<5
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<5
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<5
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<5
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<5
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出料縫調節寬度
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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水泥熟料(T/H)
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20-30
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35-40
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35-45
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45-55
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80-110
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100-110
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100-150
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170-210
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250-270
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石灰石(T/H)
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35-45
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45-55
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55-65
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65-75
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50-100
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90-100
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100-150
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190-250
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280-310
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配備功率(KW)
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37-45
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45-55
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45-55
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55-75
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100-110
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100-132
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160
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250
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315
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